振動(dòng)盤工作原理主要是由一個(gè)振動(dòng)馬達(dá)作動(dòng)力,振動(dòng)馬達(dá)工作時(shí)產(chǎn)生定向頻率的力.只要把振動(dòng)盤看成是一種斜面，再對(duì)這個(gè)斜面進(jìn)行物理學(xué)的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。 

  振動(dòng)盤電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會(huì)微小的上下振幅，調(diào)整振動(dòng)盤的工作頻率以及間隙就可實(shí)現(xiàn)順利工作。振動(dòng)電磁鐵原理：利用了電磁鐵產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，振動(dòng)部分是一個(gè)鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號(hào)經(jīng)過(guò)電磁鐵的時(shí)候會(huì)使電磁鐵 磁場(chǎng)變化，從而使鐵片振動(dòng)發(fā)聲。調(diào)節(jié)鐵片和電線圈之間的距離從而影響的它 振動(dòng)的頻率。 

主要是由一個(gè)振動(dòng)馬達(dá)作動(dòng)力,振動(dòng)馬達(dá)工作時(shí)產(chǎn)生定向頻率的力.只要把振動(dòng)盤看成是一種斜面，再對(duì)這個(gè)斜面進(jìn)行物理學(xué)的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。  振動(dòng)盤電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會(huì)微小的上下振幅，調(diào)整振動(dòng)盤的工作頻率以及間隙就可實(shí)現(xiàn)順利工作。振動(dòng)電磁鐵原理：利用了電磁鐵產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，振動(dòng)部分是一個(gè)鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號(hào)經(jīng)過(guò)電磁鐵的時(shí)候會(huì)使電磁鐵 磁場(chǎng)變化，從而使鐵片振動(dòng)發(fā)聲。  

可我不能理解的是為什么控制器在沒(méi)接線圈時(shí)輸出是220V，一但接上后電壓就變到8V 振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。 振動(dòng)盤的組成： 料斗、底盤、控制器、直線送料器 振動(dòng)盤的工作原理：料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。 自動(dòng)送料振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。 自動(dòng)送料振動(dòng)盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動(dòng)送料振動(dòng)盤的料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。 自動(dòng)送料振動(dòng)盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種；底盤有正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種；控制器分為普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種；直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號(hào)直線送料器亦可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制。 

振動(dòng)盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。除滿足產(chǎn)品排序外還可用于分選、檢測(cè)、計(jì)數(shù)包裝，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。振動(dòng)盤的作用：振動(dòng)盤廣泛應(yīng)用于電池、五金、電子、醫(yī)藥、食品、連接器等各個(gè)行業(yè)，是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供料的**設(shè)備。       振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來(lái)，它可以配合自動(dòng)組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品。振動(dòng)盤是由一個(gè)振動(dòng)馬達(dá)作動(dòng)力,振動(dòng)馬達(dá)工作時(shí)產(chǎn)生定向頻率的力.只要把振動(dòng)盤看成是一種斜面，再對(duì)這個(gè)斜面進(jìn)行物理學(xué)的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。振動(dòng)盤電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會(huì)微小的上下振幅，調(diào)整振動(dòng)盤的工作頻率以及間隙就可實(shí)現(xiàn)順利工作。振動(dòng)磁鐵'>電磁鐵原理：利用了電磁鐵產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，振動(dòng)部分是一個(gè)鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號(hào)經(jīng)過(guò)電磁鐵的時(shí)候會(huì)使電磁鐵磁場(chǎng)變化，從而使鐵片振動(dòng)發(fā)聲。 

      振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。 振動(dòng)盤的組成： 料斗、底盤、控制器、直線送料器 振動(dòng)盤的工作原理：料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。 自動(dòng)送料振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。 自動(dòng)送料振動(dòng)盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動(dòng)送料振動(dòng)盤的料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。 自動(dòng)送料振動(dòng)盤

的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種；底盤有正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種；控制器分為普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種；直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號(hào)直線送料器亦可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制。 ★原理： 

  在電磁振動(dòng)器作用下，料斗作扭轉(zhuǎn)式上下振動(dòng)，使工件沿著螺旋軌道由低到高移動(dòng)，并自動(dòng)排列定向，直至上部出料口而進(jìn)入輸料槽，然后由送料機(jī)構(gòu)送至相應(yīng)工位。  為方便分析，以直槽式上供料器為例，圖1-40 * 電磁振動(dòng)上供料器的工作過(guò)程，是由于電磁鐵的吸引和支承彈簧的反向復(fù)位作用，使料槽產(chǎn)生高速、高頻（50~100次/秒）、微幅（0.5~1mm）振動(dòng)，使工件逐步向高處移動(dòng)。 **Ｉ=0時(shí)，料槽在支承彈簧作用下向右上方復(fù)位，工件依靠它與軌道的摩擦而隨軌道向右上方運(yùn)動(dòng)，并逐漸被加速。 

**Ｉ>0時(shí)，料槽在電磁鐵的吸引下向左下方運(yùn)動(dòng)，工件由于受慣性作用而脫離軌道,繼續(xù)向右上方運(yùn)動(dòng)(滑移或跳躍)。 

??下一循環(huán)，周而復(fù)始→工件在軌道上作由低到高的運(yùn)動(dòng)。 1、工件在軌道上的受力分析 

 *工件在軌道上的受力：自重力、軌道反力、摩擦力、慣性力；  *摩擦力、慣性力與電磁鐵的電流有關(guān)。 

（1）Ｉ=0時(shí)，支承彈簧復(fù)位，軌道以加速度a1向右上方運(yùn)動(dòng)，工件力平衡如圖1-41： ma1cosβ+mgsinα=F=μN(yùn)          （2—1） 

          ma1sinβ+mgcosα=N            （2—2） 

（2）Ｉ>0時(shí)，電磁鐵吸引，軌道以加速度a2向左下方運(yùn)動(dòng)，工件受力平衡如圖1-42： ma2cosβ-mgsinα=F=μN(yùn)          （2—3） ma2sinβ-mgcosα=-N            （2—4） l      2、工件在軌道上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分析 （1）運(yùn)動(dòng)分析 

  根據(jù)受力分析，工件在軌道上的運(yùn)動(dòng)有兩種可能性： A、因慣性沿軌道下滑，此時(shí)Ｉ=0，且有 

ma1cosβ+mgsinα>μN(yùn)           （2—5） a1>g(sinα-μcosα)/(μsinβ-cosβ)    （2—6） 

  ——當(dāng)軌道向右上方運(yùn)動(dòng)的加速度a1滿足上式時(shí)，工件便會(huì)沿軌道下滑。這對(duì)振動(dòng)上供料機(jī)構(gòu)是不希望出現(xiàn)的。 

B、沿軌道上行，此時(shí)根據(jù)電磁鐵吸合與否可得： 

   Ｉ=0，a1≤g(sinα-μcosα)/(μsinβ-cosβ)   （2—7）    Ｉ>0，a2≥g(sinα+μcosα)/(μsinβ+cosβ)   （2—8） 

  ——電磁振動(dòng)供料器要實(shí)現(xiàn)預(yù)定的上供料，軌道向右上方運(yùn)動(dòng)的加速度a1和向左下方運(yùn)動(dòng)的加速度a2**滿足上述工件沿軌道上行時(shí)的條件式。工件沿軌道上行時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)隨多種條件而變。 （2）運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 

圖1-43工件在料道上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 

(a)連續(xù)跳躍；(b)斷續(xù)跳躍；(c)連續(xù)滑移；(d)斷續(xù)滑移 注：圖示為料槽的兩極限位置。 A、連續(xù)跳躍 *運(yùn)動(dòng)過(guò)程：

  Ｉ=0、彈簧使料斗復(fù)位，工件依靠摩擦、空間位置從A點(diǎn)上行到B點(diǎn)；   Ｉ>0、電磁鐵吸合，由于慣性、工件由B點(diǎn)跳躍起來(lái) ↓   （騰空時(shí)間≥料斗運(yùn)行至*下方的時(shí)間） 

Ｉ=0、工件再落至軌道上時(shí)已到達(dá)C點(diǎn)→后又隨軌道上行到D點(diǎn)。 ↓ 

  如此往復(fù)，工件“隨軌道上行--跳躍--再隨軌道上行?”        →工件跳躍式前進(jìn)，跳躍間距為AC段。 *特點(diǎn)： 

/工件具有大的供料速度，供料率高； /工件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性差，對(duì)定向不利； 

/適用于形狀簡(jiǎn)單、定向要求不高的件料及供料速度較大的場(chǎng)合。 *運(yùn)行條件：電磁鐵吸力、料槽振幅及拋射角較大。 

       但工件騰空時(shí)間過(guò)大→料斗復(fù)位時(shí)工件再落至軌道過(guò)晚 →A點(diǎn)與C點(diǎn)的間距縮小，甚至落回原處而沒(méi)有前移。B、斷續(xù)跳躍 *運(yùn)動(dòng)過(guò)程： 

  Ｉ=0、彈簧使料斗復(fù)位，工件依靠摩擦、空間位置從A點(diǎn)上行到B點(diǎn)； ↓ 

  Ｉ>0、電磁鐵吸合，由于慣性、工件由B點(diǎn)跳躍起來(lái)       （騰空時(shí)間<料斗運(yùn)行至*下方的時(shí)間） 

↓  →工件很快落至軌道上的C點(diǎn)、并隨軌道下行到D點(diǎn)；   Ｉ=0、工件再隨軌道從空間位置D點(diǎn)上行到E點(diǎn)。 ↓ 

 如此往復(fù)，工件“隨軌道上行--跳躍后隨軌道下行--再隨軌道上行?”        →工件斷續(xù)跳躍式前進(jìn)，跳躍間距為AD段。 *特點(diǎn)： 

/工件具有較大的供料速度，供料率較高； /工件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性一般。 

*運(yùn)行條件：電磁鐵吸力、料槽振幅及拋射角中等。 C、連續(xù)滑移 *運(yùn)動(dòng)過(guò)程： 

  Ｉ=0、彈簧使料斗復(fù)位，工件依靠摩擦、空間位置從A點(diǎn)上行到B點(diǎn)； Ｉ>0、電磁鐵吸合，由于慣性、工件沿軌道由B點(diǎn)滑移   （滑移時(shí)間≥料斗運(yùn)行至*下方的時(shí)間） 

Ｉ=0、工件停下時(shí)已滑移至C點(diǎn)→后又隨軌道上行。 

  如此往復(fù)，工件“隨軌道上行--滑移--再隨軌道上行?”        →工件滑移式前進(jìn)，滑移間距為AC段。 *特點(diǎn)： 

/工件具有較大的供料速度和供料率； /工件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，利于定向； 

/適用于形狀較規(guī)則、有定向要求的件料及供料速度較大的場(chǎng)合。 *運(yùn)行條件：電磁鐵吸力、料槽振幅及拋射角均較跳躍時(shí)的小。 D、斷續(xù)滑移 *運(yùn)動(dòng)過(guò)程： 

  Ｉ=0、彈簧使料斗復(fù)位，工件依靠摩擦、空間位置從A點(diǎn)上行到B點(diǎn)；